降低震動造成的螺絲鬆脫
防鬆結構可增加螺絲反向旋轉時的阻力，降低設備震動、往復運動或外部衝擊造成螺紋連接逐步鬆動的可能性。
實際防鬆能力會受到預緊力、接合面沉陷、螺紋公差、負載方向及震動頻率影響。
增加螺紋摩擦阻力
螺紋塗膠、尼龍點膠、變形牙或特殊牙型可在螺絲與內牙之間產生額外摩擦，增加鎖入及拆卸時所需的旋轉扭矩。
此類設計適合需要保有拆卸可能性，同時希望降低螺絲自行旋出的產品。
維持鎖固預緊力
適當的防鬆結構可協助維持螺絲鎖緊後的夾緊狀態，減少接合件因震動、微動或材料壓縮而逐漸失去固定力的情況。
防鬆結構不能取代正確的鎖付扭力，組裝時仍需建立足夠且穩定的預緊力。
多種防鬆方式可選
可依產品用途選擇螺紋塗膠、尼龍點膠、頭下齒形、附墊圈、特殊牙型或複合式防鬆結構，以配合不同震動程度、裝配空間與拆裝需求。
螺紋預塗膠可簡化組裝
預先在螺紋指定位置塗布防鬆材料，可減少裝配現場另外點膠的程序，降低漏塗、塗布位置不一致及用量不穩定的情況。
預塗膠的固化方式、保存期限、耐溫性及耐化學性需依材料規格確認。
尼龍防鬆結構可提供持續阻力
尼龍點膠或尼龍環可在螺絲旋入時受到壓縮，對配合螺紋產生摩擦阻力。部分結構可允許拆卸及有限次數的重複使用。
重複使用後的防鬆扭矩可能逐次下降，需依測試結果判斷可使用次數。
齒形頭下可增加接觸面咬合
頭下齒形可與金屬工件表面接觸，增加螺絲頭部與工件之間的摩擦與機械咬合，降低螺絲頭部相對滑動的可能性。
齒形可能在工件表面留下壓痕，不適合所有外觀面、塗裝面或軟質材料。
可整合墊圈減少零件數量
防鬆螺絲可搭配彈簧墊圈、齒形墊圈或其他組合式墊圈，使螺絲與墊圈形成一體式組件，減少裝配時漏裝或錯裝的風險。
適合自動化鎖付
預先完成塗膠、附墊圈或防鬆結構加工的螺絲，可直接搭配送料設備與自動鎖付系統，減少裝配線另外添加防鬆零件或材料的程序。
自動化生產仍需監控鎖入扭矩、貼合扭矩、最終扭矩及鎖付深度。
可依拆裝需求調整
需要永久固定的產品，可評估高強度螺紋膠或不可逆防鬆結構；需要維修拆卸的設備，則可選擇尼龍點膠、機械摩擦式或其他可拆卸設計。
適用多種震動設備
防鬆螺絲可應用於馬達、風扇、泵浦、車輛、機械設備及自動化機構等具有震動或反覆運轉的組件。
實際選用前需評估震動方向、頻率、振幅、溫度與外部負載。
多種材質與表面處理可選
可依機械強度、防鏽、耐腐蝕、導電性及使用環境，選擇碳鋼、合金鋼或不鏽鋼，並搭配不同表面處理及防鬆材料。
支援圖面與樣品客製
可依客戶提供的工程圖或實體樣品，調整頭型、驅動穴型、牙徑、牙距、總長、防鬆位置、塗膠範圍、齒形、墊圈配置、材質、硬度、公差及表面處理。
常見防鬆形式
螺紋塗膠型
在螺紋指定區域預先塗布防鬆膠，鎖入後透過材料固化、黏著或增加摩擦阻力，降低螺絲自行旋出的可能性。
尼龍點膠型
在局部螺紋上附著尼龍材料，螺絲旋入時尼龍受到壓縮並填補螺紋間隙，形成持續摩擦阻力。
頭下齒形型
在螺絲頭部下方設置放射齒、鋸齒或其他防滑紋路，透過與工件表面的摩擦及咬合提供輔助防鬆效果。
特殊牙型
透過三角牙、變形牙、偏心牙或其他特殊螺紋輪廓，增加局部接觸壓力及螺紋摩擦阻力。
附墊圈型
將彈簧墊圈、齒形墊圈或其他防鬆墊圈預先組合於螺絲上，減少裝配零件數量並提供輔助防鬆功能。
常見應用範圍
防鬆螺絲常見應用包括：
- 汽車與機車零件
- 馬達、風扇及泵浦
- 機械設備與傳動組件
- 自動化設備及機器人
- 電子與電機設備
- 家電與消費性產品
- 通訊及資訊設備
- 機箱、機櫃及鈑金結構
- 軌道、輸送及搬運設備
- 運動器材與家具五金
- 戶外設備及工程結構
- 具有震動、衝擊或反覆運轉的組件
防鬆螺絲選用注意事項
選用前應先確認設備的震動程度、負載方向、螺絲尺寸、接合材料、使用溫度、腐蝕環境及預計拆裝次數，再選擇適合的防鬆方式。
防鬆螺絲仍需使用正確的鎖付扭力。扭力不足可能無法建立足夠預緊力；扭力過高則可能造成螺紋滑牙、螺絲降伏、斷裂或工件變形。
螺紋塗膠、尼龍點膠或特殊摩擦結構會增加鎖入扭矩。設定工具時，需區分克服防鬆阻力所需的扭矩與實際產生夾緊力的扭矩，避免誤判螺絲已完成鎖緊。
使用塗膠型防鬆螺絲前，應確認螺紋表面沒有大量油脂、粉塵或其他污染物，以免影響防鬆材料的黏著、固化或摩擦效果。
尼龍與樹脂類防鬆材料具有適用溫度範圍。高溫、低溫、油品、溶劑或化學環境可能使材料軟化、脆化、膨潤或失去功能。
齒形頭下結構可能破壞塗裝、電鍍或陽極處理表面，也可能影響導電、防鏽及外觀要求，選用前需確認工件表面是否允許產生壓痕。
需要反覆拆裝時，應確認防鬆結構是否可重複使用。塗膠、尼龍或齒形結構在拆卸後可能磨損，重新鎖付時的防鬆扭矩可能低於首次使用。
高震動、高溫、高負載或安全相關的連接位置，不宜只依產品名稱判斷防鬆能力。正式量產前建議進行鎖入扭矩、拆卸扭矩、重複使用、軸向負載、橫向震動及耐久測試，確認產品符合實際使用條件。
