螺絲-附雙片墊圈

螺絲-附雙片墊圈是將螺絲、彈簧墊圈與平墊圈預先組合成一體的組合式緊固件,亦可稱為雙華司螺絲、三合一組合螺絲或 SEMS 組合螺絲。

安裝時不需另外拿取與放置墊圈,可減少零件數量及裝配步驟。平墊圈可擴大與工件的接觸範圍,協助分散鎖固壓力;彈簧墊圈則提供彈性壓力與摩擦阻力,作為輔助防鬆結構。

產品名稱:螺絲-附雙片墊圈/雙華司螺絲/三合一組合螺絲
組合結構:螺絲搭配一片彈簧墊圈及一片平墊圈
螺絲頭型:盤頭、圓頭、六角頭、平頭、束尾頭或其他指定頭型
驅動方式:十字、一字、內六角、梅花或其他指定槽型
螺紋規格:公制牙、英制牙或其他指定牙規
螺紋形式:機械牙、自攻牙、粗牙、細牙或指定牙距
尺寸範圍:可依產品圖面、實體樣品及實際裝配需求評估製作
墊圈形式:平墊圈搭配彈簧墊圈,或依圖面指定其他雙片墊圈組合
組合方式:墊圈預先套入並固定於螺絲頸部,不易自行脫落
螺絲材質:碳鋼、不鏽鋼、合金鋼或其他指定材質
平墊圈材質:碳鋼、不鏽鋼或其他指定金屬材質
彈簧墊圈材質:彈簧鋼、不鏽鋼或其他指定金屬材質
表面處理:鍍鋅、鍍鎳、染黑、鈍化或其他指定表面處理
強度等級:可依產品用途、圖面規範及實際受力需求評估
尺寸精度:可依螺紋精度、長度公差、頭部尺寸及墊圈規格製作
適用標準:可依 DIN、ISO、JIS、ANSI 或客戶指定規範評估製作
生產方式:標準規格供應及圖面、樣品客製生產
包裝方式:散裝、袋裝、盒裝、盤裝或依客戶需求包裝

實際螺絲頭型、牙徑、牙距、長度、墊圈內外徑、材質與表面處理,需依產品圖面及裝配條件確認。

三項零件預先組合

螺絲、彈簧墊圈與平墊圈在生產階段即完成組合,使用時可直接進行鎖付,不需在生產線上逐一套入兩片墊圈,能簡化裝配程序。

平墊圈協助分散鎖固壓力

平墊圈可增加螺絲頭部與工件的接觸面積,使鎖固力量分布較為平均,降低螺絲頭部直接壓迫孔位周圍所造成的壓痕或局部變形。

實際效果仍會受到工件材質、厚度、孔徑及鎖付扭力影響。

彈簧墊圈提供輔助防鬆作用

彈簧墊圈在螺絲鎖緊後可提供一定的彈性壓力與摩擦阻力,協助降低螺絲因一般震動或設備運轉而旋轉鬆動的可能性。

若應用於高震動、反覆衝擊或安全相關結構,仍需進一步評估其他防鬆設計。

降低墊圈漏裝風險

兩片墊圈皆固定於螺絲上,可降低人工裝配時少裝、漏裝、裝錯順序或墊圈掉落的情況,有助於維持大量生產時的組裝一致性。

提升生產線裝配效率

作業人員只需拿取一組完整的緊固件即可進行鎖付,省去分別拿取螺絲、平墊圈與彈簧墊圈的動作,適合大量生產及組裝節拍要求較高的產品。

簡化採購與庫存管理

將三項零件整合為單一料號,可減少採購、入庫、領料及生產線備料的管理項目,降低不同尺寸墊圈混用或零件數量不足的風險。

適合自動化送料與鎖付

預組合結構可減少獨立墊圈在振動盤、送料軌道或鎖付設備中卡料、重疊與方向錯誤的問題,有利於搭配自動化組裝設備使用。

實際自動送料條件仍需依螺絲頭型、長度及墊圈外徑進行測試。

多種螺絲與墊圈規格可搭配

可依產品安裝空間、使用工具、接觸面及鎖固需求,搭配不同螺絲頭型、驅動槽型、螺紋規格與墊圈尺寸。

支援圖面與樣品客製

可依客戶提供的工程圖或實體樣品,調整螺絲頭型、槽型、牙徑、牙距、長度、平墊圈尺寸、彈簧墊圈形式、材質、公差及表面處理。

常見應用範圍

螺絲-附雙片墊圈常見應用包括:

  • 電子與電機設備
  • 機械設備及自動化裝置
  • 汽車與機車零件
  • 機箱、機櫃及鈑金結構
  • 家電與消費性產品
  • 通訊及資訊設備
  • 儀器與精密設備
  • 家具及一般五金組裝
  • 大量生產與自動化鎖付產線

螺絲-附雙片墊圈選用注意事項

選用時應先確認螺絲牙徑、牙距、長度、頭型與驅動槽型,並檢查平墊圈及彈簧墊圈的內徑、外徑與厚度是否符合安裝空間。

平墊圈外徑需具備足夠的接觸面積,但也不能與周圍零件產生干涉。若安裝位置空間有限,需先確認墊圈外徑與螺絲頭部尺寸。

彈簧墊圈屬於輔助防鬆零件,不代表在所有震動環境下都能完全避免螺絲鬆脫。高震動、高衝擊或重要安全結構,應同步評估螺紋固定劑、防鬆螺帽、機械式止退結構或其他防鬆方式。

產品經過多次拆卸後,也應檢查彈簧墊圈是否出現壓平、變形、裂損或彈性下降。若墊圈已無法恢復原有形狀,建議更換新品。

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